激光焊接是激光材料加工激光器下LF2700Ha技术应用的重要方面之一。激光焊接的方式主要有传导焊和穿透焊两种。目前全球的激光应用主要以穿透焊为主。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的外形。激光焊接是一种高速度、非接触、变形极小的焊接方式非常适合大量而连续的在线加工。
目前使用4kW的激光器焊接1mm的板材焊接速度高达20m/min，例如汽车行业的轿车箱底的大板拼接焊接工作等。跟着激光设备和加工技术的发展激光焊接能力也在不断增强。在计算机的控制下，无锡激光切割通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经由光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面四周，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。 应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。
无锡激光切割的主要优点
1.激光切割为非接触光学热加工，被誉为”永不磨损的万能工具“工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。
2.激光切割的效率高。以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达40m/min。高效率使得单件加工成本成几何级数地降低甚至低于传统加工方法。
3.激光切割无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工.特别适用于新产品研制开发阶段的多品种、小批量的饭金类零件的加工可省去费用很高的模具设计、制造费极大地缩短生产周期。
激光切割的切缝极小切缝一般在0.15-0.4mm之间。切口光洁、无毛刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。